粗骨料間斷級配原理高，水泥凝膠層很薄，水泥凝膠體與粗骨料界面之間的膠結(jié)面積小，其破壞特征是骨料顆粒間的連接點(diǎn)處被破壞，因此在保證一定空隙率的前提下，增加交接點(diǎn)的面積，提高交接層的強(qiáng)度是提高透水性混凝土強(qiáng)度的關(guān)鍵。2試驗(yàn)配制2.1原材料的品種與選擇(1)在透水混凝土中，水泥石與骨料界面的粘結(jié)強(qiáng)度是混凝土的最薄弱環(huán)節(jié)，是決定混凝土強(qiáng)度的關(guān)鍵因素，因此水泥的活性、品種、數(shù)量的選擇尤為重要。透水混凝土要采用強(qiáng)度較高、混合材料摻量較少的水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥漿的用量以剛能完全包裹骨料的表面為最佳，形成一種均勻的水泥漿膜層，并采用最小水泥用量為原則;因過大的水泥用量不僅會(huì)造成透水性的減弱、增加成本，還會(huì)造成水泥石收縮量增大，形成裂縫，使混凝土的強(qiáng)度反而降低。(2)粗骨料是透水混凝土的結(jié)構(gòu)骨架，骨料粒徑的大小視透水混凝土結(jié)構(gòu)的厚度、強(qiáng)度、透水性而定。試驗(yàn)資料表明，透水混凝土的顆粒級配是決定其強(qiáng)度和透水的主要因素之一，為保證透水混凝土強(qiáng)度及其透水功能，粗骨料常用顆粒較小的單粒徑。骨料粒徑越小，骨料的堆積密度越大且顆粒間的接觸點(diǎn)越多，配制的透水混凝土強(qiáng)度高，透水性能會(huì)降低。骨料粒徑越小，其比表面積越大，所形成的結(jié)構(gòu)骨架單位體積內(nèi)骨料顆粒之間接觸點(diǎn)數(shù)量越多，膠結(jié)面積越大，可提高混凝土的強(qiáng)度，但須同時(shí)調(diào)整水泥用量。骨料粒徑越大，比表面積越小，所形成的結(jié)構(gòu)骨料單位體積內(nèi)骨料顆粒之間接觸點(diǎn)數(shù)量少，膠結(jié)面積越小，從而可提高透水性，但會(huì)降低強(qiáng)度。
參數(shù)的確定影響透水混凝土性能的因素有透水方式、密實(shí)程度、原材料性能、配合比、成型方法和養(yǎng)護(hù)條件等。其中強(qiáng)度和透水性是對立的，確定參數(shù)時(shí)須綜合考慮。(1)水灰比既影響透水混凝土的強(qiáng)度又影響其透水性。水泥漿過于干稠，混凝土拌合物和易性太差，水泥漿不能充分包裹骨料表面，不利于提高混凝土的強(qiáng)度;反之，若水灰比過大，稀水泥漿可能將透水孔隙部分或全部堵死，既不利于透水，又不利于強(qiáng)度的提高。最佳水灰比介于0.25～0.35之間。(2)骨灰比的大小影響骨料顆粒表面包裹的水泥漿薄厚程度以及孔隙率的多少，也就是影響透水混凝土的強(qiáng)度和透水性。當(dāng)水泥用量一定時(shí)，增大骨灰比，骨料顆粒表面水泥漿厚度減薄，孔隙率增加，透水性提高，但強(qiáng)度卻降低了;反之，則透水性降低，強(qiáng)度提高?？紤]較小粒徑骨料的表面積較大，為保持水泥漿體的合理厚度，小粒徑骨料的骨灰比應(yīng)適當(dāng)小一些。本次試驗(yàn)采用的骨灰比在5.6～7.0。
